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In qualità di fornitore di imballaggi OEM e ODM, siamo in grado di convertire i vostri progetti di imballaggi esistenti o di far creare ai nostri designer professionisti imballaggi speciali appositamente per voi e per le vostre esigenze.
Negli ultimi 20 anni abbiamo continuamente investito per aumentare la nostra capacità produttiva e i nostri stabilimenti sono in grado di utilizzare tecnologie speciali e innovative per produrre imballaggi in un'ampia gamma di design, materiali e funzioni.
Il personale addetto al controllo qualità è presente in ogni reparto per garantire la massima qualità dei nostri prodotti durante tutto il processo di produzione. Abbiamo anche rigorosi controlli di qualità finali per garantire le condizioni della merce prima della consegna.
Il nostro reparto di assicurazione della qualità utilizza metodi di prova rigorosi (test di trazione, test di caduta, test funzionali, test chimici, test di trasporto, ecc.) per garantire che la qualità dei nostri prodotti soddisfi gli standard per i quali ci siamo impegnati.
Che si tratti di opzioni di imballaggio per i vostri prodotti o di imballaggi già esistenti, il nostro reparto imballaggi garantisce che i vostri prodotti confezionati siano adeguatamente imballati, immagazzinati e pronti per essere consegnati.
Siamo consapevoli dell'importanza di una consegna puntuale. Noi di Hengkofa utilizziamo servizi di consegna di prim'ordine, riconosciuti a livello internazionale, per garantire la sicurezza e la tempestività dei vostri prodotti imballati durante il trasporto verso la vostra sede designata.
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Per i prodotti ODM, le idee originali sono accuratamente progettate e disegnate a mano dai nostri designer professionisti. Per i prodotti OEM, una volta ricevuto il progetto del cliente, i nostri designer confermano o modificano gli schizzi secondo le necessità. I disegni vengono poi stampati digitalmente utilizzando i contenuti della stampa digitale EPSON e tagliati digitalmente nelle dimensioni dei materiali. I disegni vengono poi stampati digitalmente con EPSON, tagliati digitalmente a misura, convertiti in modelli stampati a colori e a misura e quindi, grazie a una combinazione di apparecchiature di laminazione e di abilità artigianale, prodotti in campioni per la verifica dei dettagli prima della produzione di grandi quantità. Il nostro approccio garantisce l'uniformità dell'aspetto e della qualità del prodotto, aumentando al contempo la nostra capacità produttiva.
Il file viene importato nel computer. Il computer esegue la pre-stampa e ne verifica il completamento. Le informazioni vengono quindi inviate all'apparecchiatura CTP per produrre una lastra PS, poi la lastra PS viene caricata nella stampante di impostazione e infine la carta selezionata viene caricata nella stampante, che copia il contenuto sulla carta. Al termine, la macchina da stampa rimuove la carta e la prepara per il processo successivo.
Il nostro processo di trattamento delle superfici. Con i nostri collegamenti di produzione perfetti e le attrezzature di produzione di alta precisione, la laminazione (sensazione di pelle, film lucido, film opaco) UV sopra l'oliatura (inversa, parziale, tutti) stampa a caldo (oro, argento, nero, laser) serigrafia, goffratura font, digitale stampa a caldo può essere argento, digitale UV abbiamo la capacità di completare il processo squisito e bello e garantire la riservatezza del prodotto.
Una volta consegnata la carta dal trattamento superficiale al reparto di laminazione, il magazzino consegnerà la carta di base da laminare, che può essere un'anima a un velo, un'anima a due veli, un'anima a tre veli, un cartone grigio spesso, e la macchina di laminazione serve a migliorare la durezza della carta per la laminazione, e quindi due o più materiali vengono infine laminati per ottenere la durezza del materiale, la capacità portante.
Il materiale composito viene inviato alla sezione di scanalatura a V, il materiale è una tavola spessa può essere una carta di carta sottile, la superficie del materiale, in modo regolare, piallatura fuori materiale in eccesso per formare una linea regolare, la macchina di scanalatura a V come piallatura fuori la superficie del materiale in eccesso per migliorare la carta 90 gradi di sagomatura, e poi il materiale sarà caricato in attrezzature per la scanalatura a V per ottenere la scatola final
Il file viene importato nel computer. I file vengono importati nel computer e poi pre-stampati al computer e controllati per il completamento. Le informazioni vengono quindi inviate alla macchina laser, che esegue il laser delle dimensioni del cartone sulla base dello stampo e poi carica la taglierina nel cartone laserato. La macchina laser serve come replica accurata delle dimensioni dell'archivio sullo stampo per migliorare l'indentazione e la precisione dimensionale della carta.
Questi vengono poi stampati per creare una rientranza della carta, rimuovendo il coprifilo di carta in eccesso, un processo di fustellatura che crea quattro bordi lisci per facilitare il processo di piegatura della scatola in un secondo momento. Per ottenere quattro bordi lisci, utilizziamo diversi tipi di stampi per ferramenta nella nostra macchina fustellatrice.
Le confezioni di cartone vengono poi assemblate e sottoposte a stampaggio finale con diversi tipi di attrezzature per garantire che la scatola sia piatta o tridimensionale. Ciò contribuisce anche all'ispezione e all'imballaggio indipendenti. Una volta eseguiti i controlli e gli imballaggi necessari, le scatole sono pronte per essere messe in sicurezza ed esposte.
In HKF, siamo sempre pronti ad ascoltare la tua opinione e desiderosi di rendere la tua idea l'inizio di qualcosa di speciale. Il nostro personale esperto e professionale è pronto ad aiutarti a dare vita alle tue idee. Basta fare clic sul pulsante in basso per iniziare con noi.